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配合激光振鏡掃描焊的“單點修正”功能

發布者:武漢九申光電技術有限公司 閱讀:23634
      在某些高速振鏡掃描焊接應用領域,由于激光器自身及外光路器件的某些原因,可能會出現每次出光的前幾個激光脈沖焊接光斑不一致的現象,如下圖所示(激光焊接順序為: 焊點a → 焊點b → 焊點c → 焊點d → 焊點e → 焊點f → 后續焊點):
 
      如上圖示意所示,每個工件的焊接點中,都是焊點a、焊點e略強一些,焊點d略弱一些,后續焊點趨于正常。
      針對上述現象,本公司的JS-C系列脈沖激光電源引入了“單點修正”的功能,可實現每次出光的前6個激光脈沖的修正輸出,改善焊接過程中前面幾個焊點強弱不一致的現象。
對應上圖中工件上各焊點的實際效果,可將本電源的相關修正參數設置如下:
 
      實際焊點a、e略強一些,故參數Pa(第1點修正參數)、Pe(第5點修正參數)可設置為80%,即稍向下修正一些;
      實際焊點b、c、f已達到要求,故參數Pb(第2點修正參數)、Pc(第3點修正參數)、Pf(第6點修正參數)可設置為100%,即不予修正;
      實際焊點d略弱一些,故參數Pd(第4點修正參數)可設置為110%,即稍向上修正一些。
      注:本激光電源的單點修正功能目前只針對每次出光的前6點進行修正,從第7個點開始,就一直按正常值輸出,故用戶控制系統需告知本電源何時開始重新進行前6點的修正,通過將本電源中特定信號接口的兩個引腳(主控箱J1信號接插件中的7、8腳或中控板J9接插件的3、4腳)短接2ms以上即可,相關控制部分的示意如下(以北京金橙子的打標板卡為例):
 
      如上圖所示,使用板卡的OUT0口作為修正起始的信號接口,當OUT0輸出5V的正脈沖(脈寬>2ms即可)后,使相應的光耦導通,本電源接收到此信號后,會重新以Pa、Pb、Pc、Pd、Pe、Pf設置的參數進行修正輸出,對應板卡的軟件編輯如下:
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